ನೀವು ಇನ್ನೂ ನಕಲಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕೆ ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸ್ಟೀಲ್ (WCB) ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕೆ ಎಂದು ಹಿಂಜರಿಯುತ್ತಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲು zfa ವಾಲ್ವ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ಬ್ರೌಸ್ ಮಾಡಿ.

1. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಗಳಾಗಿವೆ.

ಎರಕಹೊಯ್ಯುವಿಕೆ: ಲೋಹವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ಕರಗಿಸಿ ನಂತರ ಮರಳಿನ ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಣ್ಣಗಾದ ನಂತರ, ಅದು ಒಂದು ವಸ್ತುವಾಗಿ ಘನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ರಂಧ್ರಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ.
ಫೋರ್ಜಿಂಗ್: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ಹೊಡೆಯುವಂತಹ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೋಹವನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಆಗಿ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು.

2. ಖೋಟಾ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳ ನಡುವಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತುWCB ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳು

ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲೋಹವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳ ಖಾಲಿ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಉತ್ತಮ ಎರಕದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಬೆಂಬಲ ಭಾಗಗಳ ಖಾಲಿ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

೨.೧ ಒತ್ತಡ

ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದಾಗಿ, ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕಿನ ಕವಾಟಗಳು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಇತರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತವೆWCB ಕವಾಟಗಳು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ನಕಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಕವಾಟಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಒತ್ತಡದ ಮಟ್ಟಗಳು: PN100; PN160; PN250; PN320; PN400, 1000LB~4500LB. WCB ಕವಾಟಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ನಾಮಮಾತ್ರ ಒತ್ತಡಗಳು: PN16, PN25, PN40, 150LB~800LB.

2.2 ವ್ಯಾಸ ನಾಮಮಾತ್ರ

ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಖೋಟಾ ಕವಾಟಗಳ ವ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ DN50 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ.

೨.೩ ಸೋರಿಕೆ-ನಿರೋಧಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಲೇ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಂತೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬ್ಲೋಹೋಲ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕವಾಟಗಳ ಸೋರಿಕೆ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ನಕಲಿ ಕವಾಟಗಳಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಅನಿಲ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೋರಿಕೆ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲವು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ನಕಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

೨.೪ ಗೋಚರತೆ

WCB ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕಿನ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ನೋಟದಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, WCB ಕವಾಟಗಳು ಬೆಳ್ಳಿಯ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕಿನ ಕವಾಟಗಳು ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

3. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು

WCB ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕಿನ ಕವಾಟಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಯ್ಕೆಯು ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಯಾವ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕಿನ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಯಾವ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು WCB ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆಯ್ಕೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, WCB ಕವಾಟಗಳು ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕಿನ ಕವಾಟಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಾವರಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲವು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ವರ್ಗ ಕವಾಟ.

4. ಬೆಲೆ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನಕಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಕವಾಟಗಳ ಬೆಲೆ WCB ಕವಾಟಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.