ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟಗಳ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು ಯಾವುವು?
ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟವು ಅದರ ಚಿಕ್ಕ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸರಳ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕವಾಟಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ, ನೀರಾವರಿ, ಕಟ್ಟಡ ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ಒಳಚರಂಡಿ, ಪುರಸಭೆಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಧ್ಯಮದ ಹರಿವಿನ ಹರಿವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲು ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಸ್ಥಿಕೆ ವಹಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟದ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು, ಇಂದು ನಾವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟದ ಅಳವಡಿಕೆಗೆ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕಾದ ವಿಷಯಗಳು:
1. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು, ದಯವಿಟ್ಟು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಾಧ್ಯಮ ಹರಿವಿನ ಬಾಣವು ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಚಲನೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕುಹರವನ್ನು ಸ್ಕ್ರಬ್ ಮಾಡಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಬೇಡಿ, ಮೊದಲು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಚಿಟ್ಟೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
2. ಡಿಸ್ಕ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಳವಡಿಕೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗೆ ವಿಶೇಷ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
3. ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಎರಡು ತುದಿಗಳ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಲಂಬವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಾನ, ತಲೆಕೆಳಗಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
4. ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅಗತ್ಯತೆಯ ಬಳಕೆ, ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ, ವಿದ್ಯುತ್, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್‌ಗಳಿವೆ.
5. ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತೆರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿ, ಸುಮಾರು ಎರಡು ತಿಂಗಳ ನಂತರ, ವರ್ಮ್ ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಕವರ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಬೆಣ್ಣೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಬೆಣ್ಣೆಯನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
6. ಜೋಡಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒತ್ತಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಅಂದರೆ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಆದರೆ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.
7.ಮೆಟಲ್ ಸೀಲ್ ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು, ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಸ್ಥಾನದ ಮೇಲೆ ನೀವು ಅಳವಡಿಸಲಾದ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
8. ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಕವಾಟದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು, ದೋಷಗಳನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು.
ವೈಫಲ್ಯದ ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು: ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೋರಿಕೆ
1.ವಾಲ್ವ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫೋಲ್ಡರ್ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು
2. ಕವಾಟದ ಪ್ಲೇಟ್, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಚ್ಚುವ ಸ್ಥಾನವು ತಪ್ಪಾದವುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ
3.ಔಟ್ಲೆಟ್ ಸೈಡ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಅಸಮ ಬಲ ಅಥವಾ ಸಡಿಲ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು
4. ಒತ್ತಡದ ಪರೀಕ್ಷಾ ನಿರ್ದೇಶನವು ಮಧ್ಯಮ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿಲ್ಲ.
ನಿರ್ಮೂಲನ ವಿಧಾನಗಳು
1.ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ, ಕವಾಟದ ಒಳಗಿನ ಕುಹರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ
2. ಕವಾಟದ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವರ್ಮ್ ಗೇರ್ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
3. ಅಳವಡಿಸಲಾದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಪ್ಲೇನ್ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಫಾಸ್ಟೆನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವಾಗ, ಅದನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು.
4. ಒತ್ತಡಕ್ಕಾಗಿ ಬಾಣದ ಸೀಲಿಂಗ್ ದಿಕ್ಕಿನ ಪ್ರಕಾರ
ಎರಡು ತುದಿಗಳ ಕವಾಟದ ಸೋರಿಕೆ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣಗಳು
1. ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ವೈಫಲ್ಯದ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳು
2.ಪೈಪ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬಿಗಿತವು ಏಕರೂಪವಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸಂಕುಚಿತಗೊಂಡಿಲ್ಲ.
3. ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ವೈಫಲ್ಯದಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್
ಎಲಿಮಿನೇಷನ್ ವಿಧಾನ
1. ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ
2.ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಒತ್ತಡ (ಏಕರೂಪದ ಬಲ)
3. ಕವಾಟದ ಒತ್ತಡದ ಉಂಗುರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಂಗುರವನ್ನು ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ನ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ರಚನೆಯ ರೂಪಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟವನ್ನು ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ವಿಲಕ್ಷಣ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಸೀಲಿಂಗ್ ರೂಪದ ಪ್ರಕಾರ ಮೃದು ಸೀಲ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್ ಸೀಲ್ ಪ್ರಕಾರ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಸಾಫ್ಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಬ್ಬರ್ ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್ ಅಥವಾ ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಹಾರ್ಡ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ರಿಂಗ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ವೇಫರ್ ಸಂಪರ್ಕ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು; ಪ್ರಸರಣ ಮೋಡ್ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ, ವಿದ್ಯುತ್, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ವಿಭಿನ್ನ ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.